隨著電子制造業(yè)的發(fā)展，電子產(chǎn)品往往是多功能、智能和小型化的。PCB板上元器件作為電子產(chǎn)品的重要精密部件，其質(zhì)量直接影響產(chǎn)品的性能。因此，質(zhì)量控制尤為重要。

  傳統(tǒng)的PCB板元器件檢測主要依靠人工肉眼檢測，PCB板上有許多焊點和小零件。在這種復雜的背景下，勞動強度高，檢測效率低，容易受到個人主觀因素的影響，極大地限制了企業(yè)生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的提高。

  PCB板部件智能視覺檢測系統(tǒng)

  為了降低PCB板組件生產(chǎn)組裝企業(yè)成本，滿足企業(yè)生產(chǎn)合格率PCB基于板元器件的智能視覺檢測系統(tǒng)。由智能視覺技術(shù)開發(fā)的精密部件檢測系統(tǒng)。

  在硬件方面，該方案基于英特爾硬件平臺，支持英特爾 酷睿處理器，英特爾 ? 至強 ? 處理器和 AI 加速器等硬件的異構(gòu)計算為方案提供了強有力的計算支持。

  在軟件系統(tǒng)方面，智能視覺系統(tǒng) 英特爾 ? 工業(yè)邊緣洞察平臺構(gòu)建了數(shù)據(jù)收集、傳輸和處理的通道PCB同時結(jié)合強大的傳統(tǒng)視覺需求，如板元器件的檢測、識別和定位 OpenVINO ? 實現(xiàn)了視覺系統(tǒng)算法的優(yōu)化和加速，實現(xiàn)了企業(yè)產(chǎn)能的增長和高效加工。

  測試要求和流程

  根據(jù)項目中客戶提出的不同檢測需求，基于開發(fā)智能視覺技術(shù)PCB板元器件智能視覺檢測系統(tǒng)，實現(xiàn)客戶現(xiàn)場多需求并行檢測要求。

  檢測流程如下：產(chǎn)品到位后，客戶設(shè)備端發(fā)出觸發(fā)信號，工業(yè)相機完成圖像采集，PCB板元器件智能視覺檢測系統(tǒng)對檢測內(nèi)容(元器件(插件)混料檢測、元器件(插件)檢測、元器件(插件)正負極檢測、元器件(插件)顏色檢測、元器件(插件)方向檢測、焊線顏色檢測、測、端子座方向檢測)進行高效分析處理。并將處理后的結(jié)果輸出OK/NG結(jié)果給客戶指定端，

  包括電子行業(yè)在內(nèi)，以智能制造為核心的企業(yè)生產(chǎn)改革正在影響各行各業(yè)。工業(yè)智能將是推動未來工業(yè)系統(tǒng)的關(guān)鍵。充分發(fā)揮十多年的工業(yè)視覺項目經(jīng)驗，為合作企業(yè)提供穩(wěn)定的智能視覺系統(tǒng)支持，實現(xiàn)生產(chǎn)能力快速分配、靈活高效制造，幫助合作企業(yè)智能生產(chǎn)。